कपास फीता युक्तियाँ

कपास फीता, जिसे हुक शटल फीता के रूप में भी जाना जाता है, डिस्क मशीन द्वारा उत्पादित जापान समुद्र तट के जूते में उत्पन्न हुआ। इस प्रकार की फीता उच्च गुणवत्ता वाले कंघी सूती धागे से बना है, जिसमें अच्छी रंग स्थिरता, बढ़िया कारीगरी, मुलायम हाथ लग रहा है, उपन्यास पैटर्न , विभिन्न शैलियों, और व्यापक रूप से फैशन, अंडरवियर, घरेलू वस्त्र, बच्चों के वस्त्र, बिस्तर, मोजे, छाता, खिलौने और अन्य हस्तशिल्प में उपयोग किया जाता है। वर्तमान में, मुख्य उत्पादन मॉडल दो प्रकारों में विभाजित हैं: प्लेट मशीन और कंप्यूटर मशीन, और तदनुसार प्रक्रिया प्रकार के लिए, तीन प्रकार हैं: 64 पिंड, 96 पिंड और 128 पिंड।

डिस्क मशीन का कार्य सिद्धांत धुरी बुनाई है, जो लड़कियों के लिए स्वेटर बुनाई की प्रक्रिया के समान है। इसकी मूल इकाई दो रेखाओं का प्रतिच्छेदन और लेन-देन बिंदु है, प्रत्येक प्रकार का फीता प्रतिच्छेदन बिंदु व्यवस्था और संयोजन है, इसमें मशीन (डिस्क मशीन), यह स्पिंडल रोटेशन का प्रदर्शन है। रोटर आसन्न स्पिंडल को घुमाता है जिससे वे स्थिति का आदान-प्रदान करते हैं और एक चौराहे बिंदु बनाते हैं।अलग-अलग रोटेशन संयोजनों के परिणामस्वरूप अलग-अलग पैटर्न होते हैं।

मुख्य सामग्री आमतौर पर सूती धागा होती है, लेकिन यह मानव सूती धागा, पॉलिएस्टर धागा, सोने और चांदी के धागे या मिश्रित सामग्री आदि भी हो सकती है। विभिन्न सामग्रियों को विभिन्न उत्तम फीता पैटर्न में बुना जा सकता है। इसके अलावा, कच्चे माल की मोटाई अलग होती है। , हम आमतौर पर "गणना" कहते हैं। उदाहरण के लिए, आमतौर पर 21, 32, 40, 60 से 100 तक सूती धागे का उपयोग किया जाता है। यार्न की लागत जितनी अधिक होती है और आउटपुट कम होता है, यूनिट मूल्य उतना ही अधिक होता है (यह भी निर्भर करता है) पैटर्न और चौड़ाई)।

कॉटन लेस की रंगाई को पूर्व-रंगाई (यार्न रंगाई के रूप में भी जाना जाता है) और रंगाई के बाद (आमतौर पर मिट्टी की रंगाई के रूप में जाना जाता है) में विभाजित किया जाता है।

रंगे हुए यार्न डाई पहले है (रंगीन यार्न रंगे हुए मात्रा के बारे में 3000 y के बारे में, पैटर्न चौड़ाई और तैरने के लिए गिनती के आधार पर), ठोस रंग के तेल के माध्यम से, सुखाने, रंग यार्न की पुष्टि करने के बाद, और रेखाएं, फिर धुरी, फिर उपकरण बदलें , और कंप्यूटर डिबगिंग उत्पादन और कार्यक्रमों की एक श्रृंखला पर, पूरी प्रक्रिया में सामान्य उत्पादन के लिए आम तौर पर 3-5 दिन लगते हैं। रंगाई के बाद की तुलना में, रंगीन यार्न के फायदे फीता के समान रंग, अच्छे रंग की स्थिरता में निहित हैं। संभाल, विनिर्देशों, और अधिक स्थिर गुणवत्ता।

और फिर रंगाई (मिट्टी की रंगाई) जो कि फीता बुने हुए बिलेट रंगाई है, यह प्रथा अक्सर कम संख्या में आदेशों, रंगीन यार्न के बड़े नुकसान या ग्राहकों की तत्काल डिलीवरी के कारण होती है। रंगाई के बाद फीता पर ध्यान देने की जरूरत होती है जब बिलेट होना चाहिए पूर्व-आराम और सिकुड़न की लंबाई, आम तौर पर 5-8%। रंग की पुष्टि होने के बाद, मैनुअल फिनिशिंग, इस्त्री, माप और पैकेजिंग की जाती है। इसकी संख्या में असीमित होने का फायदा है। लेकिन कमी बहुत अधिक है , उदाहरण के लिए रंग अंतर, रंग फूल, चौड़ाई असमान है और इस्त्री करना मुश्किल है और इसी तरह आसान है। इसलिए, कभी-कभी मिट्टी की रंगाई की लागत रंग के धागे से अधिक होती है।